PRODUTOS

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BOLAS DE SÍLEX CALCEDÔNIA  -  CORPO MOEDOR.

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INFORMAÇÕES TÉCNICAS

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GMINEX MINÉRIOS INDUSTRIAIS. Empresa especializada em corpo moedor de bolas de sílex calcedônias, previamente moídas e são usados como meio de trituração em moinho em bolas industrial (carga moedora) nos seguimentos da cerâmica, vidros, porcelana e de minerais industriais em geral. Moagem de matéria-prima para diversos usos, tais como; abrasivos, argamassas, areia, argila, caulim, calcários, feldspatos, talco, quartzo, mica, minerais de lítio, entre outros minérios da indústria, sem a mínima contaminação de ferro na massa ou pó do produto moído.

Para fornecer uma moagem econômica produtiva e rentável, nossos seixos de cargas moedoras para moinhos de bolas em sílex calcedônia são duríssimos, dureza 8 na escala de Mosh, densidade 2.66, sem geôdos (ocos), não contém óxido de ferro, entre outros contaminantes ferrosos.

Nosso compromisso é essa garantia da alta resistência, dureza e a perfeita forma dos seixos de sílex calcedônia e assim tendo por resultado uma eficiência maior no processo de trituração e moagem, diferente de outros produtos que são frágeis, contém geôdos e por isso se parte com facilidade contaminando toda a matéria-prima na moagem, seja a barbotina das massas, esmalte, fritas, coloríficios cerâmicos, areia industrial para fabricação de vidros, ou qualquer outro tipo de produto que precise de moagem em moinhos de bolas.

 

Análise química: SiO2 = 99.39%  -  Al2O3 = 0.36%   - Fe2O3 = 0.09%   -  MgO = 0.03%  -  CaO  = 0.13%

 

Dureza: 7.5 na escala de mohs - Densidade relativa: 2,66 - Clivagem: Imperfeita

 

Fratura: Conchoidal  -  Brilho: Opaco, fosco  -  Cor: Branca, Cinza,  Branco na cor do traço.

 

Bolas (seixos) Disponível nos tamanhos: 2", 3", 4" e 5" Polegadas.

Transporte por carretas com capacidade de: 15, 27, 32 ou 40 toneladas.

Embalagem para bolas (seixos): A GRANEL, Em big beg de uma tonelada ou sacas de ráfia de 50 KG.*.

* (aumento o custo da embalagem)

Produzimos também blocos (tijolos) para revestimentos de moinhos de bolas (industriais) com as seguintes medidas de 15 a 30 cm de comprimento, 15 e 12 de cm de altura, 12 cm de largura (conforme pedido). Duríssimo (dureza 8 na escala de Mosh) por isso damos anos de garantia e asseguramos um desempenho excelente, na resistência ao choque ou abrasão dos minerais a serem moídos, resistindo por muito mais tempo as moagens sem necessidade de reparos no revestimento dos moinhos por longo tempo.

Tamanhos de: 15 a 30 cm de comprimento - 15 e 12 de cm de altura - 12 cm de largura ou de acordo com as especificações do cliente. Sob medidas. 

Embalagem - A GRANEL

Preços e prazos a combinar conforme pedido.

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ARGILAS ESPECIAIS

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A expressão “Argilas Especiais” foi introduzida e está correntemente sendo utilizada pela revista inglesa “Industrial Minerals”.  Para designar um grupo de argilas que se distingue das “Argilas Industriais” por serem comercialmente raras, ocorrerem em quantidades grandes em localidades restritas, por serem produtos industriais modificados quimicamente e, por isso, possuírem elevado valor agregado. A maior parte das Argilas Especiais foi desenvolvida comercialmente para produtos novos ou incomuns, ou para aplicações específicas. Esses desenvolvimentos foram baseados nas características especiais da composição química e da estrutura cristalina de alguns argilominerais.

Suas propriedades reológicas são ideais para colagem e usadas na preparação de massas para a produção de pisos cerâmico, porcelanatos,  azulejos, louça de mesa, peças sanitárias e isolantes elétricos.

 

BENTONITA

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A Bentonita é uma argila especial derivada de cinza vulcânica alterada, geralmente constituída por montmorillonita do grupo das esmectitas. A Bentonita apresenta fortes propriedades coloidais com grande poder de inchamento, até 30 vezes seu volume inicial quando em contato com a água formando um fluido gelatinoso e viscoso. As propriedades específicas da bentonita como hidratação, inchamento, absorção de água, viscosidade, tixotropia fazem com que torne-se um material de ampla utilização e aplicação.

Durante o processo de beneficiamento a bentonita é destorroada, laminada e se necessário ativada com barrilha, subsequentemente passa por processo de secagem ao sol. Dependendo de sua aplicação final, a bentonita passa por processo de peneiramento (granular), ou moída (pó fino). Para aplicações especificas, a bentonita é purificada, ou tratada com ácidos para produção bentonita ativada-acida, ou tratada com materiais orgânicos para produção de argila orgânica.

Mesmo sendo um tipo de argila, a bentonita constitui um grupo a parte delas. São tantas e tão excepcionais as propriedades tecnológicas que possui: plasticidade, adsorção, capacidade de troca catiônica, higroscopicidade, tixotropia, caráter fundente, dentre outras, que é mais adequado classificá-la a partir de critérios de uso do que de sua origem mineral. Assim, as bentonitas, são controladas de acordo com a aplicação, sendo disponibilizadas para todo o Brasil também com significativa vantagem logística. As Bentonitas superplásticas, mesmo usadas em pequena quantidade, são indicadas para aumentar a resistência mecânica verde de qualquer produto industrial. Para produtos que sofrem repetidas solicitações térmicas, as Bentonitas superplásticas termorresistentes garantem, além da resistência mecânica, a resistência à temperatura. Também pela elevada capacidade de adsorção.

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• Areia de gatos - pet litter - granulado sanitário para gatos.

• Massas cerâmicas.

• Tintas.

• Fundição.

• Fluidos para perfuração de poços.

• Espessantes

• Impermeabilizantes. 

 

Análise química:

SiO2 = 62.2% - Al2O3 = 16.35% - Fe2O3 = 4.09% - MgO = 0,80% - Na2O = 2.38%  - CaO = 1.50%

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Transporte por carretas com capacidade de: 15, 27, 32 ou 40 toneladas. IN-NATURA – A GRANEL

Bentonita sódica ativada na malha #200 e #325 meches

Em big-bag de uma tonelada ou sacas de ráfia de 50 KG.

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CAULIM

 

O termo caulim é utilizado tanto para denominar a rocha que contém a caulinita, como o seu principal

constituinte, quanto para o produto resultante do seu beneficiamento. Caulim é uma rocha de

granulometria fina, constituída de material argiloso, normalmente com baixo teor de ferro,

de cor branca.

 

Em função de suas propriedades físicas e químicas, o caulim pode ser utilizado em uma grande variedade

de produtos, com destaque para o seu uso na fabricação de papéis comuns e revestidos, cerâmicas e refratários.

 

Nossos caulins são comercializados pela sua alvura, estabilidade de teores de caulinita e quartzo, ausência

de contaminantes e granulometria controlada. caulim bruto, caulim #200 e caulim #325.

 

Os caulins são extraídos a partir de suas frentes de lavra em nossas jazidas próprias.

 

Aplicações: 
Cerâmicas, Cosméticos, Produtos farmacêuticos e veterinários, Papel, Papelão, Sabonetes, Sabão,

Borrachas, Artefatos de Fibras, Tintas, Massas corridas, Etc.

 

QUARTZO

 

Os quartzos são muito encontrados nos corpos pegmatíticos. Os pegmatitos são lavrados em subsuperfície, seguindo escavação de galerias de pequeno porte, abertas com pá e picareta na cobertura de alteração. As lavras a céu aberto concentram-se principalmente em depósitos secundários, em aluviões, colúvios e elúvios e em pegmatitos intemperizados (Ferreira et al., 2005). A fase estável da sílica (SiO2) à temperatura ambiente, conhecida como quartzo-α, é um dos minerais mais abundantes da crosta terrestre, cerca de 12% (Frondel, 1962). Ela ocorre na composição de rochas magmáticas, sedimentares e metamórficas, na forma monocristalina (quartzo hialino, ametista, citrino, etc.), na forma policristalina (quartzito, calcedônia e ágata) e amorfa (opala).

 

Processamento

 

O quartzo natural é processado em função do seu tamanho, da sua transparência visual e da definição de sua morfologia externa, ou seja, da existência de faces naturais. Com o propósito de suprir a demanda das indústrias de dispositivos eletrônicos e ópticos, o seu processamento ocorre com duas finalidades, quais sejam: a produção de lascas e o processamento dos monocristais de grandes dimensões. Também se utiliza moinhos e classificadores para obter a areia de quartzo.

 

Após o silício, o quartzo-α é o material mais empregado na indústria eletrônica.

 

Segmentos de Uso:

 

Indústria de Vidros: É o principal minério utilizado para a fabricação de vidro, células de painéis fotovoltaicos.

 

Indústria Eletrônica: Relógios, fabricação de instrumentos ópticos. Algumas estruturas de cristal de quartzo são piezelétricas e usadas para células de painéis fotovoltaicos e como osciladores em aparelhos eletrônicos tais como relógios e rádios entre outros usos.

 

Fórmula Química: SiO2. 

 

Sistema cristalino‎: ‎Trigonal  - Dureza‎: ‎7   - Hábito cristalino‎: ‎cristalino
Cristalografia – Trigonal - Classe – Trapezoédrica - Propriedades Ópticas - Uniaxial positivo
Dureza – 7 - Densidade relativa - 2,65 - Cor - Incolor, branco, púrpura, preto, cinza, leitoso, etc.

Embalagem - Em big beg de uma tonelada ou sacas de ráfia de 50 KG.

Preços e prazos a combinar conforme pedido.

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AREIA INDUSTRIAL - SÍLICA

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Os termos areia industrial, areia de quartzo, areia quartzoza ou mesmo areia de sílica (sílica sand) são atribuídos geralmente a areias que apresentam alto teor de sílica, SiO2, na forma de quartzo, e são materiais extremamente importantes em vários segmentos industriais: na fabricação de vidros e na indústria de fundição, seus principais usos; na indústria cerâmica, na fabricação de refratários e de cimento; na indústria química, fabricação de ácidos e de fertilizantes; no fraturamento hidráulico para recuperação secundária de petróleo e gás; como carga e extensores em tintas e plásticos etc.; e também em aplicações não industriais como horticultura e locais de lazer (Davis e Tepordei, 1985; Ferreira, 1997; BGS, 2004). Quartzo, na forma de areia e arenito, é um dos minerais industriais mais comuns. É encontrado em todos os tipos de rocha, de todas as idades geológicas. Em qualquer parte do mundo, o quartzo é usado nas diferentes áreas que de certa forma estão ligadas ao nosso dia a dia, tais como o computador que usa o chip, a fibra óptica usada nas comunicações (Zdunczyc e Linckous, 1994); sem falar no vidro, o primeiro uso industrial da sílica, há mais de 4.000 anos (Davis e Tepordei, 1985), atualmente a principal utilização da areia de quartzo. A sílica ocorre, na natureza, em duas formas: amorfa e cristalina. A amorfa é representada pela diatomita que consiste de uma matéria prima mineral de origem sedimentar, constituída a partir do acúmulo de carapaças de algas diatomáceas que se fossilizaram ao longo de períodos geológicos, pela deposição da sílica sobre sua estrutura (França e Silvia, 2002). A sílica cristalina pode ser encontrada, relativamente pura, na forma de cristal de rocha, veio de quartzo, areia não consolidada e consolidada como arenito e quartzito. Pode ainda ser encontrada em outras formas, tais como: ágata, calcedônia, perlita, tripoli, sílex etc.

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FELDSPATO POTÁSSICO DE ALTA QUALIDADE.

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Feldspato (do alemão feld, campo; e spat, uma rocha que não contém minério) é o nome de uma importante família de minerais, do grupo dos tectossilicatos, constituintes de rochas que formam cerca de 60% da crosta terrestre. Cristalizam nos sistemas triclínico ou monoclínico.

 

Eles cristalizam do magma tanto em rochas intrusivas quanto extrusivas; os feldspatos ocorrem como minerais compactos, como filões, em pegmatitos e se desenvolvem em muitos tipos de rochas metamórficas. Também podem ser encontrados em alguns tipos de rochas sedimentares.

 

 

Segmentos de Uso:

 

Indústria do Vidro

Feldspatos potássicos; reduzem a temperatura de fusão do quartzo, ajudando a controlar a viscosidade do vidro, sendo assim também é utilizado em produtos vidrados, como louça sanitária, louça de cozinha, porcelanas para aplicações elétricas.

 

Indústria de Cerâmica

É o segundo ingrediente mais importante depois das argilas; aumentam a resistência e durabilidade das cerâmicas.

 

Indústria da Borracha

Utilizado como material de incorporação devido à sua boa dispersibilidade, por serem quimicamente inertes, apresentarem pH estável, alta resistência à abrasão e congelamento e pelo seu índice de refração (nestas aplicações usam-se feldspatos finamente moídos.

 

Indústria Química

Na fabricação de tintas e plásticos como material de incorporação, nestas aplicações usam-se feldspatos na forma moída.

 

Outros segmentos

Eletrodos de soldagem, abrasivos ligeiros, produção de uretano, espuma de látex e agregados para construção.

 

 

FELDSPATO SÓDICO  - ALBITA

 

A albita ou albite é um mineral pertencente à família dos feldspatos alcalinos. É o extremo sódico da série das plagioclases.

 

Quando pura tem composição química NaAlSi3O8. É um tectosilicato.

 

Quase sempre exibe maclas, geralmente sob a forma de estrias na face do cristal. Ocorre freqüentemente na forma de segregações paralelas finas alternando com microclina nas pertites como consequência de exsolução durante o arrefecimento. Ocorre em massas graníticas e por vezes em filões hidrotermais.

 

Descrita pela primeira vez em 1815 na Suécia. O seu nome deriva do latin albus, que quer dizer branco.

 

Segmentos de uso

A indústria cerâmica faz amplo uso deste mineral para produzir artefatos refratários, dada a sua alta resistência ao calor.

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CALCITA  -  Calcário Calcítico

 

Calcário são rochas formadas a partir do mineral calcita, cuja composição química é o carbonato de cálcio. A procedência do carbonato pode variar, desde fósseis de carapaças e esqueletos calcários de organismos vivos, que compõem os calcários fossilíferos, até por precipitação química.

Calcita, por vezes também designada por carbonato de cálcio ou calcário, é um mineral com composição química CaCO3, com clivagem ortorrômbico perfeita. É muito mais estável e menos solúvel em água que a aragonita.

Segmentos de Uso:

Usos - O emprego mais importante da calcita é na fabricação de cimentos e cal para argamassa. Também é usado como corretor de pH em solos ácidos. Agricultura para acidificação do solo, pois é provocada pela lixiviação de elementos nutrientes ( Ca, Mg, K) substituídos por hidrogênio (reação ácida), e alumínio (elemento tóxico), a calcita vai funcionar como um corretivo de acidez do solo pela seguinte reação química: coloide H H + CaCO3 ===> Coloide Ca + H2O + CO2 (essa é a reação química transformada pela acidez do solo)

Na fabricação de cimento e cal, produtos químicos, fabricação de vidro, utilizado como “pedra” ornamental, é fundente em metalurgia.

A aplicação do calcário, calcítico, na composição das massas cerâmicas, fornece ao produto final uma redução nas expansões térmica e por umidade, a adição do carbonato de cálcio reduz a expansão, por umidade, do produto final, quando a massa cerâmica contém caulim e quartzo. O CaO reage com a sílica livre amorfa resultante da queima dos componentes da mistura e forma uma fase cristalina cálcica. Pode-se encontrar resultados análogos quando utilizaram carbonato de magnésio, porém com concentrações e temperaturas de queima mais elevadas. Nestas condições há formação de fases cristalinas na forma de aluminosilicatos de magnésio, como safirina.

Fórmula Química - CaCO3

Composição - Carbonato de Cálcio. 53,0% CaO , 44,0% CO2  53,0% CaO , 44,0% CO2 

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DOLOMITA  –  Calcário dolomítico

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Quando o mineral predominante é a dolomita (CaMg{CO3}2 ou CaCO3•MgCO3) a rocha calcária é denominada calcário dolomítico.

Portanto, nomeado após o geólogo francês Déodat Gratet Dolomieu, é um mineral composto de carbonato de cálcio e magnésio, CaMg (CO. A substituição é produzido por permuta iónica de magnésio de cálcio de pedra calcária.

Segmentos de Uso:

Indicado para a correção de solo com uma deficiência de óxido de cálcio (CaO) e óxido de magnésio (MgO). Apresentam mais de 12% de MgO.

 

Fórmula Química - CaCO3.MgCO3 CaO 30,4%

 

Obs. Sua origem pode ter sido secundária, por meio da substituição do cálcio pelo magnésio. Sistema cristalino hexagonal, comumente em cristais romboédricos com faces curvadas. Dureza: 3,5 a 4,0. Densidade: 2,87. Comumente ocorre nas cores branca e rósea.

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